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Création PCB sur CNC
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Salut,
Je viens de mettre en place ma mini CNC (Reste plus qu'a brancher ) Est ce qu'une personne de TE actif , a un projet en cours et qui aurait besoin d'un petit PCB ? Le but est de pouvoir régler ma machine sur un projet concret et qui servira. Sans êtres pressé non plus. :iagree: Merci |
Salut,
Merci pour ta proposition. Yes j ai un projet tête bdm bsi del... en format eagle à faire réaliser. Un membre m’a fait un proto mais pas en Cnc. Ça t intéresse d essayer ? Thanks |
Salut Fils commi tu vas ?
Dépose ton fichier en format que tu as que je puisse me pencher dessus. |
Salut,
Merci pour ton retour. Nickel je préfère te l envoyé en privé il m a demander pas mal de travail :-) En fait il y’a 2 modèle de Hw donc 2 petit pcb. Merci |
Citation:
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Bonjour
Un bon logiciel de prgrammation pas cher et avec une doc en francais pour ceux qui ont des pbs avec l anglais http://www.cambam.info/ Au revoir OS |
Citation:
Peux être que Cambam a un module PCB ? |
Bonjour
je ne fais que du 2.5 D donc detourage et percage sur une petite machine ''chinoise'' que j ai amelioré pour faire du PCB proto par gravure laser et du percage donc ce petit logiciel est suffisant pour moi . Sinon je fais mes PCB proto sous Autocad et je convertis en Gerber apres validation et proto , je peux normalement transformer des Gerbers en DXF J ai beaucoup utilisé ma machine CNC pour faire des antennes donc des formes geometriques qui ne sont prevues par les logicilels comme Eagle et Altium Au revoir OS |
Salut,
Photos envoyé en mp merci zing :-) |
Je regarde ça , je te tiens au jus.
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5 pièce(s) jointe(s)
Voici un 1ere essai, reste plus qu'à faire valider par fils.
A la demande du créateur, aucune info sera donnée sur cette tête BDM. |
Beau boulot Zing elle claque bravo :-)
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Énorme [emoji41] super taf [emoji106]
Envoyé de mon ELE-L29 en utilisant Tapatalk |
Bonjour
Sympa le travail :14: Une etape suplementaire qui facilite grandement la soudure . https://www.youtube.com/watch?v=wvU2yyfH-XE film mask durcissable sous UV il faut une lampe UV de manucure á 30 Euro et un peu de temps Au revoir OS |
Citation:
Pour une première c'est vraiment bien et ça a l'air de faire le job. Mais comme ça fait 25 ans que je fais des PCB en gravure anglaise sur une LPKF je me permets quelques remarques qui te serviront ou pas :-) - La largeur fraisée pour isoler les pistes me semble très grande. Pour un circuit simple ça passe mais dès que ça sera plus dense, ça va vite être limitant. La largeur au standard LPKF c'est 0.2mm ce qui permet de passer jusqu'à 2 pistes entre des pads espacés de 1.27mm. - Pareil autour des pads ce qui est plus gênant encore car ça réduit la surface de contact pour la soudure et favorise les décollements de pastilles si on chauffe un peu trop longtemps. Toujours chez LPKF on utilise 0.3mm autour des pads. - Le cuivre a l'air griffé. Utilise plutôt une gomme abrasive pour PCB, ça fait plus joli ! :-) Mais bon, cela dit c'est peut-être difficilement applicable si tu travailles en 3 axes car pour graver en 0.2mm de large, on ne peut pas utiliser de fraise droite car trop cassante. On utilise des fraises coniques et la largeur de coupe dépend de la profondeur de fraisage. Et je sais que c'est difficile d'être aussi précis en 3 axes. C'est pour ça que LPKF (qui est quand même précurseur et la référence dans ce domaine) travaille sur 2,5 axes: X, Y et le Z en tout ou rien avec un réglage manuel de la partie de la fraise qui dépasse de la butée en contact avec le cuivre pour contrôler parfaitement la profondeur de fraisage. J'ai d'ailleurs aussi une fraiseuse 3 axes avec en option une tête spécifique PCB qui reproduit cet effet 2,5 axes. Mais je m'en suis jamais servi ayant la LPKF à côté... Et enfin pour fraiser en 0.2mm faut quand même tourner vite (32 000tr/min) ce que toutes les broches ne permettent pas. Mais dans ce cas faut peut-être juste réduire la vitesse d'avance et être patient... Voilà, c'était aussi pour parler d'un domaine où j'ai quelques compétences car en Diag je suis encore un bébé ! :-) |
1 pièce(s) jointe(s)
Un exemple de ce que j'obtiens en gravure.
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Bonjour
je n utilise pas la gravure par fraisage , il est plus precis plus rapide d utiliser l une des deux methodes suivante le decapage laser ( laser de gravure ) Sur un PCB recouvert de peinture a la bombe ( couleur foncée pour absorber l energie du laser ) on decape la peinture sur les zones qui vont etre attaquées par le perchlo le laser de decapage permets d atteindre une precision de 0.2 mm sans probleme et surtout de decaper de grande zones et surtout d aller vite . l impression UV Avec un laser UV petite puissance , on remplace le laser de gravure par un laser UV petite puissance et on insole la surface du PCB photosensible , on fait une revelation a la soude et une gravure perchlo Le laser UV permets a une precision de gravure de 0.1mm voir moins si la CNC est capable et de faire des pistes pour les composants de surface sans problemes Au revoir OS |
Salut OS,
Oui heureusement qu'il n'y a pas qu'une façon de faire. Chacun fait avec le matos qu'il a. Tu décapes au laser avec quelle longueur d'onde et quelle puissance ? Quand tu parles de laser UV pour le photosensible, est-ce qu'un laser bleu (450nm) convient ou faut vraiment aller dans les UV ? Mais sinon l'avantage de la fraiseuse c'est que ça perce et découpe aussi et qu'il n'y pas de chimie à faire. Et enfin le plus rapide c'est la gravure laser de LPKF mais je n'ai pas osé demander le tarif ! :-) https://www.youtube.com/watch?v=dOHJY6dWvA0 |
Citation:
On dirait le même que celui que j'ai fait. :peace: pour info , j'ai bien utilisé une fraise conique , pour cette usinage . Par contre j'avais un défaut sur la table , , j'ai mis en place du MDF que j'ai vissé et usiné pour avoir quelque chose de plan. Les PCB maintenant sont de meilleur qualité maintenant . Les 30000tr/min je peux les atteindre . Par contre c'est une machine qui va falloir modifier, car pour moi il y a trop de jeu. Je ferais cela quand j'aurais le temps. |
Bonjour
Pour la gravure sur peinture , le plus simple , je fais l attaque avec le melange acide /eau distillée / peroxyde , c est sans tache et cela prends 3 minutes une video ( a partir de 2.13 min ) https://www.youtube.com/watch?v=wZiBThGrhqs j utilise peu de composants traversants donc je fais peu de percages et je perce sur une petite perceuse haute vitesse . Pour la gravure UV il faut un laser UV donc vers les 400 nm ou en dessus j ai une diode 375 nm l avantage c est que avec une bonne CNC on arrive a une tres haute definition et on peut faire du circuit pour IC SOP8 et So8 sns probleme Pour la gravure UV pas besoin de puissance 0.25 w c est suffisant car ce st juste une insolation La machine ''pro'' cela ressemble a de l ablassion , c'est encore une autre technique Au revoir OS |
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